济南德泊亚特环保科技有限公司

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产品信息

等离子切割除尘器,激光切割烟雾净化器,滤筒除尘器

2022-02-06 07:15:02  420次浏览 次浏览
价 格:7500

使用范围:

脉冲滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高,外形尺寸小,过滤面积大, 过滤效果好, 压力损失小,滤筒使用寿命长, 安装维修快捷方便,,可连续使用等特点。

广泛适用于铸铁件的加工作业,装袋作业,电子焊锡,研磨作业,喷砂作业,粉末投放作业,钻孔作业,有机玻璃加工作业,化工材料打磨,切割,激光切割机,等离子切割机,焊接以及其他作业程序产生的粉末,烟尘净化回收;

除尘器组成结构

HT型脉冲滤筒除尘器是由风机箱、清灰箱、过滤箱、集尘抽屉、脉冲清灰系统组成。风机箱为净气室,设有出风口;过滤箱为尘气室,由进风口、检查门、集灰抽屉组成,下箱体内安装滤筒。脉冲清灰系统包括压缩空气过滤减压两联件、气包、电磁脉冲阀、喷吹管和脉冲喷吹控制仪。

除尘器技术参数过滤面积:

70

风机风量:

6000

立方米/小时

滤筒尺寸:

230*600

MM

滤筒数量:

09

过滤效率

99.9

%

工作噪音:

85

dB

电机功率:

5.5

Kw

外形尺寸:

1000*1050*2200

MM

设备重量:

0.5

进风口尺寸:

300

MM

出风口尺寸:

400

MM

脉冲反吹清灰说明:

随着过滤时间的延长,滤袋上的烟尘、粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

脉冲喷吹参数的选择喷吹时间(脉冲宽度)一般为0.080.15sec

喷吹间隔(脉冲间隔)可参照下列参数:气源压力4MPa;过滤风速V1m/min,入口处气体含尘浓度C15g/m3时,喷吹间隔为2025sec;过滤风速V1m/min,入口处气体含尘浓度C15g/m3时,喷吹间隔为1020sec

除尘器安装注意事项

在安装本除尘器之前,要检查所有附件是否齐全,主机有无损伤,各部分联结是否牢固等,如有问题待解决后再进行安装。设备需放置于平整、牢固的基础上。设备应可靠接地。电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。脉冲喷吹控制仪的工作原理和安装调试注意事项见脉冲喷吹控制仪使用说明书。当除尘器安装在室外时,电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。调试时应首先点动风机,观察风机转向,确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

按动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。本机所使用的脉冲喷吹控制仪脉冲宽度和脉冲间隔可在一定范围内调节(一般情况下设备安装时根据使用方具体工作情况已调整好,可直接使用)。

调试

调试前的准备工作(1)清除除尘器箱体、排灰阀内的杂物,检查传动部件是否灵活并注入相应的润滑油。(2)检查电路控制系统接线是否正常,电器元件是否可靠。(3)检查气源供气情况,并用压缩空气清扫气体管路系统。

开机:

全部检查完毕后方可按如下程序调试开机。(1)先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程应按照空压机的说明书来操作),将储气罐的压力调至0.5-0.6MPa,检查压缩空气各管路接头、二连件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,操控电控装置开关,并向电磁阀输入动作信号,检查个气动元件动作是否正常。(2)启动风机,观察设备运转情况,检查脉冲清灰效果,检查风机是否正转(说明风机正反转都吸风,正转吸风力度大,反之力度小);(4)如除尘器开始带尘运行时,先不要开启脉冲清灰装置,应使灰尘慢慢的集聚在滤筒的外表面上,运行一段时间后,再开动清灰装置,以利于滤筒外表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复实验,以确定清灰周期,然后将此程序固定。

开停机顺序及注意事项

1)开机:接通压缩空气及气包——启动脉冲喷吹装置_——启动风机——启动其它设备。

2)停机:与开机顺序相反。

3)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动脉冲清灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求连锁控制。

4)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,以防止受潮而糊滤筒。

5)停机时,不必立即切断高压气源。尤其是在风机工作时,必须向脉冲阀提供压缩空气,以保证脉冲阀处于正常工作状态。

生产操作设备运行时检修门、排灰阀应处于密闭状态,以免影响使用风量。当除尘器运行阻力较大时,启动脉冲控制仪10分钟左右,以清除滤筒上粘附的粉尘。停机状态下进行清灰,可以取得理想的清灰效果,对贮存在集灰抽屉内的粉尘要定期定时清理,以免影响设备正常运行。每次停机后脉冲清理单独延时30分钟进行滤筒清理;

维护和检修1.

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