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养殖粪便沼液脱水处理

2020-11-19 02:04:14  663次浏览 次浏览
价 格:10000

占地面积小,自动化程度高,脱水机成本低,脱水机效率高,企业收益高!

养殖粪便沼液脱水处理

一、养殖粪便需要进行脱水处理的有:牛粪、猪粪、人粪、鸭粪等

二、养殖粪便处理分为其实分为两种:一种是干湿分离、一种是沼液分离。干湿分离机目前市场上zui主流的就是螺旋挤压机,能将粪便的粗纤维分离出来,让粪水进入下一道工艺时含渣量减少,从而更有利于后道污水处理。当粪水进入厌氧发酵池后,需要经过40天左右的发酵,发酵后的废水称为沼液,沼液需要脱渣,脱渣后的沼液废水再次进入污水处理系统进行进一步的处理,zui后达到排放标准。沼液沼渣的分离目前市场上主流的设备是离心机和叠螺机,叠螺机适合处理量小的养殖场,而离心机适合处理量大的养殖场,当然离心机不管量大量小都适用,而叠螺就不太适用于大的养殖场,除非你用很多台。那么下面我就为大家介绍一下两种设备的异同点:

三、设备异同点:

叠螺脱水机与离心式脱水机比较 叠螺脱水机工作原理当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,zui终实现污泥的连续脱水。自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

离心式脱水机工作原理离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,zui后排出出料口。

从处理结果的含水率来看,两者都差不多, 都在80%左右。从处理量来看的话离心机相对来说会大一些。从耗电耗能来看,叠螺机由于电机低速运行,是耗电zui少。离心机由于电机高速运转,耗电比较大。从自动化程度来看,叠螺机可以实现24小时无人自动运转,无需人员值守。离心机也可以实现。从投资来看,叠螺机前期可能相对较高一点。前期投资整体来说和叠螺机差不多。另外叠螺记得维修是不需要回厂的,如果机器真出现问题至需要更换游动环环片即可。当然国内也很多叠螺机厂家,难免一部分厂家生产的机器质量不过关, 精度不够,硬度不高,容易损坏,经常维修。离心机一般的使用年限在1015年,沼液脱水用,一般可以使用35年再进行轴承更换,可以说维修费用非常少。两者zui主要的区别还在于处理量。

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