河北耀一节能设备制造有限公司

主营:新余烟气治理,新余脱硫脱硝除尘,新余脱硝剂生产

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近年来,随着大气污染日益严重,环保防治调控力度已在ji大。脱硝技术业随着环保烟气治理的提标,不断进行研发改造,促进行业发展,我国在中小型燃煤锅炉,特别是链条炉上选用SNCR工艺的工程实际成功案例已屡见不鲜。

但是,原来行业内公认的SNCR技术脱硝率并不高,实际稳定运行一般在35%-50%,并且由于SNCR技术对锅炉炉膛温度要求较为苛刻,有些已经不能满足现在环保烟气排放要求的标准。过去我国大部分链条炉设备老旧、锅炉人员管理水平参差、煤种变化大、生产负荷不稳定和过量空气系数偏高等客观因素,多方面限制了SNCR在层燃炉,特别是65t/h以下有J热载体锅炉的大面积推广应用。工业上,目前使用的主流脱硝技术还有低氮燃烧、SCR、HNCR、SCR+SNCR、SCR+HNCR等脱硝技术,传统的活性炭吸附脱硝和生物脱硝,以上几种脱硝技术是可以实现工业锅炉氮氧化物低排放效guo的工艺。

1、非选择性催化还原法( SNCR):该法的原理是把含有NH x基的还原剂喷入炉膛温度为800~1100 ℃ 的区域,在此区域中,还原剂迅速热分解成NH3,并与烟气中的NO x进行反应生成N2和H2O。SNCR工艺特点:脱硝率低,仅可达到25-40%;较SCR放宽NH3逃逸条件;工程造价较低,占地面积小,适用于老厂改造,新炉如依锅炉设计加以配合,脱硝效率会更高;

2、选择性催化还原法 ( SCR):该法的原理是在固体催化剂存在下,利用各种还原性气体如H2、CO、烃类、NH3 与NO x反应使之转化为N2的方法。SCR工艺特点:脱硝效率高,能达到90%以上,当要求氮氧化物脱除率较高时,经济性的工艺;技术成熟,运行可靠,便于维护;

3、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术:联合脱硝原理:SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术是结合SCR技术的脱硝效率和SNCR技术成本低的特点,其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛,还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应,实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。SNCR/SCR混合工艺特点:脱硝效率高;催化剂用量小,减少催化剂的处理量;反应塔体积小,空间适应性强;脱硝系统阻力小;降D腐蚀危害;省去SCR旁路,降D了系统控制的复杂程度和对场地的要求;简化还原剂喷射系统,提高 SNCR 阶段的脱硝效率

4、高分子干法脱硝(HNCR):HNCR脱硝是将还原剂(固态干粉或颗粒活性有J肽)喷入炉内700~850度区间,在高温下气化将氮氧化物还原成氮气和水, 实现氮氧化物的脱除,脱硝效率大于80%。

5、氧化法脱硝,将fei常稳定的NO氧化成NO2,是利用NO2溶于水的特性,通过喷淋吸收,形成xio酸或亚硝sun,再用碱中和,实现将烟气中的氮氧化物脱除。

6、氮燃烧技术改造,通过烟气再循环,降烟气中氧含量,实现折算达标排放。

脱硝的方法:非选择性催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术、高分子干法脱硝(HNCR)技术、低氮燃烧技术、氧化脱硝等。可根据锅炉窑炉的具体工况,选择恰当的脱硝设备,免费提相应的脱硝方案设计及报价,电话详谈。

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